(古いことわざにあるように) 医療機器メーカーにとって、清潔さは生産標準化要件の次に重要です。人体内に挿入するために作られた機器は、当然のことながら、最高の清浄度基準を満たす必要があります。医療業界では、汚染の防止が最優先事項となります。
問題:
大量の医療部品を製造する米国のメーカーは、カスタム キャリア テープを必要としています。コンポーネントを汚染による損傷から保護するためにテープ&リールの際にクリーンルームで梱包する必要があるため、高い清浄度と品質が基本的な要求となります。したがって、このカスタムテープはほとんど「ゼロ」バーで形成されています。何よりも、梱包、保管、輸送中にテープをきれいに保つため、100% の精度と一貫性が求められます。
解決:
シンホはこの挑戦に挑戦します。 Sinho の研究開発チームは、ポリエチレン テレフタレート (PET) 素材を使用したカスタム ポケット テープ ソリューションを設計しています。ポリエチレンテレフタレートは優れた機械的機能を有しており、衝撃強度はポリスチレン(PS)と同様に他のシートの3~5倍です。高密度により製造工程におけるバリの発生を大幅に低減し、バリ「ゼロ」を実現します。
さらに、段ボール紙リールの代わりに、帯電防止コーティングが施された 22 インチ PP 黒色プラスチック板を使用しており (表面抵抗率は 10^11 Ω 未満が必要です)、梱包時の紙くずを防ぎ、ほこりを減らします。現在、このプロジェクトでは年間970万個以上を生産しています。
投稿日時: 2023 年 8 月 27 日